Компания «Тосол-Синтез-Инвест» выпускает пластиковые канистры под заказ, учитывая требования к объему, форме, назначению и внешнему виду.
Виды и объемы пластиковых канистр
Этот тип тары классифицируется:
- по назначению: для продуктов питания, топлива, химикатов;
- по конструкции: стандартные (прямоугольные или квадратные), с носиком (для удобства розлива), бидоны (цилиндрические, часто с герметичной крышкой и ручкой), штабелируемые (для удобной укладки друг на друга).
Распространенные объемы:
- малые – от 0,5 до 5 л;
- средние – 10-20 л;
- большие – 25-60 л.
В зависимости от целей применения и модификации канистры у нас можно отдельно заказать разные типы крышек: винтовые, с контрольным кольцом, защелкивающиеся. Дополнительно тара может иметь мерную шкалу, усиленное дно и вентиляционные отверстия.
Индивидуальный дизайн и конструкция
На этапе разработки макета канистры на заказ учитывают назначение тары, тип фасуемого продукта, условия розлива, транспортировки и хранения, а также требования к визуальной идентификации продукции. Эскизы разрабатывают с учетом будущего серийного выпуска, после чего выполняют инженерную адаптацию формы под производственный процесс.
Конструктивно пластиковая канистра состоит из корпуса, горловины с резьбой под укупорочные элементы и интегрированной ручки. Корпус проектируют с учетом веса заполненной емкости, ударных нагрузок и внутреннего давления при штабелировании. Толщину стенок распределяют дифференцированно: углы, дно и зона ручки получают дополнительное усиление. Горловина имеет точную геометрию для совместимости с крышками, пломбами и линиями розлива.
Преимущества пластиковых канистр
- Канистры из полиэтилена низкого давления выдерживают ударные нагрузки и давление при штабелировании.
- Материал устойчив к кислотам, щелочам, маслам и топливу, не вступает в химические реакции и не подвержен коррозии.
- Рабочий температурный диапазон — от -40 до +70 градусов.
- Цельнолитой корпус без швов и точная геометрия горловины исключают протечки при наклонах и вибрациях.
- Малый вес тары снижает нагрузку при ручной переноске и уменьшает транспортные расходы.
- Формы с плоскими гранями подходят для плотной укладки и создания устойчивых штабелей.
Сферы применения и назначение пластиковых канистр
- Пищевая промышленность — вода, сиропы, масла, жидкие добавки
- Химическая и промышленная отрасль — технические жидкости, реагенты, моющие составы, концентраты
- ГСМ — бензин, масла, другие топливно-смазочные материалы
- Сельское хозяйство — удобрения, средства защиты растений, жидкие подкормки
Этапы изготовления канистр и контроль качества
- Подготовка сырья: гранулы ПНД смешивают, при необходимости добавляют красители.
- Экструзия: сырье подают в экструдер, где оно расплавляется и выдавливается через фильеру в виде непрерывной полой трубки.
- Экструзионно-выдувное формование: рукав зажимается между двумя половинками пресс-формы. Внутрь подается сжатый воздух, который раздувает рукав, прижимая его к стенкам формы. Получается цельная канистра с горловиной и ручкой.
- Охлаждение и извлечение: остывшую тару вытаскивают из формы.
- Обрезка и отделка: лишний пластик (облой) срезают, горловину обрабатывают. Крышки изготавливают отдельно, часто другим методом (например, литьем).
- Контроль качества: готовые изделия проверяют на герметичность, прочность и соответствие размерам.
Заказать изготовление пластиковой канистры вы можете, связавшись с нами любым удобным для вас способом или оставив свои координаты в заявке.
Есть скидки, гарантии, рассрочки, индивидуальные условия— персональный менеджер готов решать вопросы клиента оперативно. Доставка возможна по всей РФ.
